德國哈威HAWE壓力閥特點(diǎn)及結構: PMV和PMVP型比例溢流閥 PMVS和PMVPS型(帶外控油進(jìn)口) 1,概述 PMV(S)和PMVP(S)型比例溢流閥,可對液壓回路中的系統壓務(wù)實(shí)現電比例調節. 顯然,在斷電狀況,系統將處于低壓力.此壓力值取決于流量(流阻壓降)或通過(guò)調節螺釘設定的小值(見(jiàn)第2節) PMV(P)S型的特點(diǎn)是,控制油為外控,與主油路分開(kāi)(約200bar). 它的應用主要包括; 。用于高壓系統,以提高壓力控制器件的壽命 。用于很低壓力(0--5bar)場(chǎng)合,能籍助于控制壓力保持閥的可調性。 。用于高壓系統主回路,可長(cháng)時(shí)間保壓而無(wú)控制油損失(譯注;普通先導式比例壓力閥工作時(shí),始終存在先導油的損失,而本比例閥由于是用三通比例減壓閥進(jìn)行控制,在正常運行時(shí),不存在這種先導油的損失(調節過(guò)程除外)。 控制回路大約需要1 L/min的控制流量,控制油將由例如; 徑向柱塞泵單獨的壓力出口提供,徑向柱塞泵要符全D6010S的要求 這類(lèi)閥需要比例放大器進(jìn)行控制 2,結構 PMV(P)和PMV(P)S型閥是直接作用式(譯注;其兩級三通減壓閥作先導級,只是用來(lái)代替手輪對彈簧預緊力進(jìn)行調節,從這個(gè)意義上講是直接作用式)比例溢流閥,它包括主閥(球閥,彈簧,控制柱塞)和直接安裝在主閥上的比例控制組件(比例減壓閥,和初級減壓閥)組成。 從主閥進(jìn)口P 取出的系統壓力或通過(guò)單獨的控制壓力口S引入的控制油壓,在初級減壓閥處為三通減壓閥提供所需較低的恒定進(jìn)油壓力,比例減壓閥將此恒定壓力轉化為電比例控制壓力,然后作用于控制柱塞上,這柱塞通過(guò)壓縮彈簧作用在閥上,從而得到進(jìn)口P 處的系統壓力,比例減壓閥和主閥的規格決定了不同的壓力范圍。 彈簧的預緊力通過(guò)調節螺釘來(lái)調節,這樣,允許的比例可調壓力范圍,從下限pmin約3bar開(kāi)始,控制電流低于起始電流,甚至反調到零安培,低壓力值仍將保持為常數,盡管流量不同時(shí)會(huì )有所變化。 為了PMV(P)型閥比例減壓閥的*功能,是需要3bar或更高一點(diǎn)的低壓力, 由于氣動(dòng)調節閥具有本質(zhì)防爆、性能可靠等優(yōu)點(diǎn),國內外調節閥仍以氣動(dòng)為主。 過(guò)去,國內正式生產(chǎn)的小流量調節閥。高使用壓力可達100公斤/厘米 2 ,額定的流通能力C 值可以 從0.05 到0.0012。其閥座孔徑為3毫米,閥芯為圓柱形,上面刻有一道或數道V 型槽 ,閥桿行程6毫米,閥門(mén) 無(wú)配套 的定位器,因此控制精度較差。 我國也引進(jìn)了小流量調節閥。流通能力約為0.001,閥芯為帶有缺口的圓柱形。工作壓力為300公斤/厘米 2 閥桿行程7/16英寸,閥芯為圓錐形,該閥門(mén)帶有摩爾公司 的頂裝定位器。 上述這類(lèi)閥門(mén)的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單,重量輕。常用的閥座孔徑為1/8~1/4英寸(約為3.175A-6.35 毫米),閥桿行程為1/4~l/2英寸(合6.35~12.7 毫米)。這類(lèi)閥門(mén)的流量能力小可以做到0.00006,以至更小。 一般地說(shuō),圓柱開(kāi)槽型的閥芯,在特性化方面比圓錐形好,它可以通過(guò)改變 槽深來(lái)獲得 設計特性,但后者調節可*性好,因為通過(guò)閥門(mén)的流體,分布在閥芯截面的整個(gè)圓周上。這種閥門(mén)常用在精度要求不很高的場(chǎng)合。但容量精度和特性的重現性較差。 閥門(mén)流通能力,主要取決于流孔直徑,對于一個(gè)1/16英寸的流孔,理論上的 Cv 值約為0·06,或者說(shuō)只是接近小流量的上限。要進(jìn)~步減小流量,必須從根本上減小閥芯的行程或約束流孔 的開(kāi)度 。 對于高壓小流量調節閥,還必須考慮由主于高壓和高壓差帶來(lái)的一系列問(wèn)題。如執行機構必須具有足夠的輸出力,以克服介質(zhì)的不平衡力,閥門(mén)零件強度問(wèn)題,高壓密封問(wèn)題,而 關(guān)鍵的是閥芯、閥座的材質(zhì)和加工問(wèn)題。 高壓調節閥閥芯、閥座損壞原因很復雜,這里面的理論不盡相同,但普遍引起重視的是高速液(氣)流相對閥芯、閥座運動(dòng)引起的沖刷現象(亦 稱(chēng)速度 效應)和液體介質(zhì)在高壓差下的氣蝕現象。前者損壞形式是與流線(xiàn)有一定關(guān)系的沖刷痕跡,后者則是海綿狀孔洞。 在有氣蝕產(chǎn)生的場(chǎng)合下,如果閥芯,閥座材質(zhì)選用不當,少則兒天,多則幾個(gè)月,閥門(mén)就將報廢。 解決氣蝕問(wèn)題應從求避免氣蝕的方法和耐氣蝕 的材料著(zhù)手,避免氣蝕的方法有幾種。 1、改進(jìn)閥芯,閥座設計,使其具有合理的液流速度分布和壓力分布。如小流量調節閥采用狹長(cháng)通道式閥芯、閥座。閥芯、閥座孔都有很小的錐度,適用于在恒定的上游壓力條件下精確地控制流量。由于這種 結構具確吸收 能量,減小氣蝕的功能,據資料報導,它曾用于4200公斤/厘米 2 的壓降下。 2、在 條件充許的 情況下,在液流中充氣,以局部地或全部地消除低壓區。 3、閥門(mén)串聯(lián)使用,以減小每個(gè)閥的壓降。 4、使閥前后壓差低于該介質(zhì)在調節閥入口溫度下產(chǎn)生汽蝕現象的大允許壓差。 5、介質(zhì)在“流開(kāi)”狀態(tài)下工作,允許壓差比“流閉”狀態(tài)大三倍多
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