保養方法及其技巧 滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整. 空氣系統之濾清器,給油器調整閥等功能及水份雜質(zhì)測試檢查與必要調整. 空氣壓力開(kāi)關(guān)設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整. 模高指示開(kāi)關(guān)設定值檢查與實(shí)測值之檢查與調整. 模高調整裝置之鏈輪,鏈條,傳動(dòng)軸,蝸輪蝸桿等另部件有無(wú)松脫,異常及鏈條張力檢查與調整. 齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸,內部機件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗,潤滑油換新及運轉狀況,噪音,振動(dòng)測試檢查. 傳動(dòng)系統各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測試與調整. 離剎機構之活塞動(dòng)作,剎車(chē)角度,離剎間隙及來(lái)令片磨耗量之測試點(diǎn)檢與必要調整. 與導路之間隙量測及磨擦面檢查,必要時(shí)作調整校正. 飛輪軸承等添加手動(dòng)潤滑油脂及管路,接頭等檢查. 動(dòng)作狀況及其機油潤滑系統油路,接頭等測試檢查. 馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗之測試檢查. 整機精度(垂直度,平行度,綜合間隙等)測試,必要時(shí)調整校正. 沖床外觀(guān)及附件之清潔,檢點(diǎn)及機械腳(基礎)固緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平檢查必要時(shí)調整. 潤滑給油系統之浦,管路閥等清潔保養及檢查. 空氣系統之氣動(dòng)元件,管路等清潔保養及動(dòng)作測試檢查. B.每使用3000-4000小時(shí)維護保養應執行項目 性能之測試及投射角與區域之測試調整. 電氣系統之另件外觀(guān),觸點(diǎn)磨耗與聯(lián)線(xiàn)松脫等點(diǎn)檢,測試及二度落旋轉凸輪開(kāi)關(guān)箱與急?;芈饭δ苤疁y試檢查調整. 超負荷保護裝置之油路清潔,油室清洗,油品換新及壓力動(dòng)作與功能測試調整. 主馬達V型皮帶磨耗及張力狀況檢查,調整. 離剎機構各部件拆卸分解(飛輪不含)清潔保養,間隙檢查調整及裝復調試. 平衡器另部件拆卸分解,清潔檢查及裝復調試. C.每使用6000-8000小時(shí)維護保養應執行之項目 鋸牙連桿拆卸分解,清潔保養,檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光,打磨咬合面并涂抹潤滑脂. 滑塊總成(球座,押蓋.超負荷油壓缸,蝸輪,蝸桿等)拆卸分解,清潔保養,間隙調整及磨耗面,油封檢查并重新涂抹潤滑油脂. 模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車(chē). 塔克TACO雙聯(lián)電磁閥精密沖床操作規程 1、沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習,掌握沖床的結構、性能,熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。 2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。 3、檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。 4、沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。 5、模具時(shí)要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉沖床試沖(空車(chē)),確保在模具處于良好情況下工作。 6、開(kāi)車(chē)前要注意潤滑,取下沖床上的一切浮放物品。 7、沖床取動(dòng)時(shí)或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴禁與他人閑談。 8、沖制短小工件時(shí),應用專(zhuān)門(mén)工具,不得用手直接送料或取件。 TACO沖床保養方法及其技巧
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