REXRO齒輪泵使用方法    REXROTH齒輪泵   力士樂(lè )2011年推出的新型的產(chǎn)品，根據中匯液壓的總結，PGM型齒輪泵，這種齒輪泵比以往的PGH系列齒輪泵有所不同的是，PGM系列是中壓型的齒輪泵，而PGH是高壓系列齒輪泵。PGM型特點(diǎn)有： 1、定排量量， 2、低工作噪聲
    , 3、低的流量脈動(dòng)， 4、由于密封間隙補償即使在低轉速和低粘度油液時(shí)也有率， 5、適用于寬廣的粘度和轉速范圍， 6、所有的機型規格和排量規格都能互相組合， 7、可以與內嚙合齒輪泵PGF泵、葉片泵和軸向柱塞泵進(jìn)行組合， 8、適于使用HFC液壓油（密封形式“W”）。通過(guò)前幾點(diǎn)跟PGH系列齒輪泵特點(diǎn)相同。   REXROTH油泵結構    1）柱塞泵它是由于柱塞缸體相對傳動(dòng)軸傾斜一角度而使柱塞作往復運動(dòng)。流量調節依靠擺動(dòng)柱塞缸體的角度來(lái)實(shí)現，故有的又稱(chēng)擺缸式。它與斜盤(pán)式相比，工作可靠，流量大，但結構復雜。 軸向柱塞泵與徑向柱塞泵比較，排出壓力高，它一般可在20～50MPa范圍內工作，效率也高，徑向尺寸小、結構緊湊、體積小、重量輕。但結構較徑向柱塞泵復雜，加工制造要求高，價(jià)格較貴。     2）REXROTH葉片泵均為臥式、單泵殼結構的離心泵。采用特殊的卡箍夾緊泵體與泵蓋，泵的吐出口方向可在360度的任何一個(gè)位置，安裝使用方便。 砂泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與泵體之間的間隙，維修時(shí)可整體拆除。軸承采用油脂潤滑。砂泵的軸封形式有填料密封、付葉輪密封、機械密封。砂泵流道寬暢，汽蝕性能好，效率高，耐磨蝕     3）力士樂(lè )齒輪泵是采用齒輪內嚙合原理，內外齒輪節圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開(kāi)。主軸上的主動(dòng)內齒輪帶動(dòng)其中外齒輪同向轉動(dòng)，在進(jìn)口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。
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    由于這種*結構，所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì)，粘度范圍為：0.2-1000000cp可反向輸送，只要更換電機轉向即可；力士樂(lè )內嚙合泵體可轉向，進(jìn)出口位置成直角，便于選配進(jìn)出口位置；力士樂(lè )齒輪泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質(zhì)的進(jìn)出接口。REXROTH嚙合具有：無(wú)困油現象、輸送平穩、效率高、噪音小，使用壽命廠(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)。內嚙合齒輪泵適用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體，輸送液體的種類(lèi)可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體，直至重質(zhì)、粘稠，甚至半固態(tài)液體。   REXROTH油泵應用    軸向柱塞泵一般用于機床、冶金、鍛壓、礦山及起重機械的液壓傳動(dòng)系統中，特別廣泛地應用于大功率的液壓傳動(dòng)系統中。 REXROTH葉片泵一般主要用在礦業(yè)，煤炭，冶金，化工，環(huán)保等行業(yè)。一般意義的砂泵更多是指用在環(huán)保，挖沙，河道清淤等行業(yè)較多。這個(gè)系列砂泵主要以ES或者G系列的較多。除此之外，叫做砂泵的類(lèi)型還有很多，石油領(lǐng)域的SB砂泵，礦業(yè)上的PS砂泵系列等等。本文介紹的砂泵主要以通常意義上的ES或G系列的挖沙，環(huán)保行業(yè)的用的砂泵。 REXROTH齒輪泵適用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體，輸送液體的種類(lèi)可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體，直至重質(zhì)、粘稠，甚至半固態(tài)液體。2.4.1.徑向柱塞泵   1.軸向柱塞泵的工作原理  軸向柱塞泵是將多個(gè)柱塞配置在一個(gè)共同缸體的圓周上,并使柱塞中心線(xiàn)和缸體中心線(xiàn)平行的一種泵。  軸向柱塞泵有兩種形式,直軸式(斜盤(pán)式)和斜軸式(擺缸式),如圖2-11所示為直軸式軸向柱塞泵的工作原理,  這種泵主體由缸體1、配油盤(pán)2、柱塞3和斜盤(pán)4組成。柱塞沿圓周均勻分布在缸體內。斜盤(pán)軸線(xiàn)與缸體軸線(xiàn)傾斜一角度,柱塞靠機械裝置或在低壓油作用下壓緊在斜盤(pán)上(圖中為彈簧),配油盤(pán)2和斜盤(pán)4固定不轉,當原動(dòng)機通過(guò)傳動(dòng)軸使缸體轉動(dòng)時(shí),由于斜盤(pán)的作用,迫使柱塞在缸體內作往復運動(dòng),并通過(guò)配油盤(pán)的配油窗口進(jìn)     行吸油和壓油。如圖3-11中所示回轉方向,當缸體轉角在稹鴟段柱塞向外伸出,柱塞 底部缸孔的密封工 作容積增大,通過(guò)配油盤(pán)的吸油窗口吸油;在0～鴟段柱塞被斜盤(pán)推入缸體,使缸孔容積減小,通過(guò)配油盤(pán)  的壓油窗口壓油。缸體每轉一周,每個(gè)柱塞各完成吸、壓油一次,如改變斜盤(pán)傾角 ,就能改變柱塞行程的長(cháng)  度,即改變液壓泵的排量,改變斜盤(pán)傾角方向,就能改變吸油和壓油的方向,即成為雙向變量泵。  2.軸向柱塞泵的排量和流量計算： 軸向柱塞泵的實(shí)際數輸出流量為 其余符號意義同前。  實(shí)際上,由于柱塞在缸體孔中運動(dòng)的速度不是恒速的,因而輸出流量是有脈動(dòng)的,當柱塞數為奇數時(shí),脈  動(dòng)較小,且柱塞數多脈動(dòng)也較小,因而一般常用的柱塞泵的柱塞個(gè)數為7、9或11。 葉片泵的結構較齒輪泵復雜,但其工作壓力較高,且流量脈動(dòng)小,工作平穩,噪聲較小,壽命較長(cháng)。所以它被廣泛  應用于機械制造中的機床、自動(dòng)線(xiàn)等中低液壓系統中，但其結構復雜，吸油特性不太好，對油液的污 染也比較敏感。  根據各密封工作容積在轉子旋轉一周吸、排油液次數的不同，葉片泵分為兩類(lèi)，即完成一次吸、排油液的單作用葉片泵和完成兩次吸、排油液的雙作用葉片泵，單作用葉片泵多為變量泵，工作壓力zui大為  7.0Mpa，雙作用葉片泵均為定量泵，一般zui大工作壓力亦為7.0Mpa，結構經(jīng)改進(jìn)的高壓葉片泵zui大的工作壓力可達16.0~21.0Mpa
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