RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵工作優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)描述 |
點(diǎn)擊次數:519 更新時(shí)間:2022-11-17 |
RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵工作優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)描述 首先我們知道齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當齒輪轉動(dòng)時(shí),齒輪脫開(kāi)側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jì)蓚€(gè)齒輪的嚙合線(xiàn)來(lái)隔開(kāi)的。齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小。 接下來(lái)講講RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵工作優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn),內容如下: 1、優(yōu)點(diǎn):結構簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載,維護方便、工作可靠。 2、缺點(diǎn):徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損后不易修復,不能做變量泵用。 困油現象 原因:液壓油在漸開(kāi)線(xiàn)齒輪泵運轉過(guò)程中,因齒輪相交處的封閉體積隨時(shí)間改變,常有一部分的液壓油被密封在齒間,如圖2所示,稱(chēng)為困油現象,因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動(dòng)和噪聲,影響系統正常工作。 措施:在前后蓋板或浮動(dòng)軸套上開(kāi)卸荷槽,開(kāi)設卸荷槽的原則:兩槽間距為最小閉死容積,而使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通,閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通。 泄漏現象 齒輪泵的泄漏較大,外嚙合齒輪運轉時(shí)泄漏途徑有以下三點(diǎn):一為齒輪頂隙,其次為測隙,第三為嚙合間隙。 其中端面側隙泄漏較大,占總泄漏量的80%-85%,當壓力增加時(shí),前者不會(huì )改變,但后者撓度大增,此為外嚙合齒輪泵泄漏最主要的原因,容積效率較低,故不適合用作高壓泵。 解決方法:端面間隙補償采用靜壓平衡措施,在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補償零件,如浮動(dòng)軸套、浮動(dòng)側板。 受力不均衡現象 右側是壓油腔,左側是吸油腔,兩腔的壓力是不平衡的;另外壓油腔因齒頂泄漏,其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱(chēng)徑向不平衡壓力,油壓越高,該力越大,加速軸承磨損,降低軸承壽命,使軸彎曲,加大齒頂與軸孔磨損。 RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵和泵裝置在廣泛的工業(yè)應用中執行各種任務(wù):從潤滑回路到液壓工作系統中的壓力生成或油和其他流動(dòng)介質(zhì)的液體輸送。在許多應用中,它們在后臺工作,默默地為其他機器的可靠和故障運行創(chuàng )造先決條件。根據 ATEX 指令 2014/34/EU,齒輪泵和泵裝置可用于危險區域。此外,我們計劃的基本系列可以在歐亞經(jīng)濟聯(lián)盟中交付,因為它們帶有 EAC 或 EAC Ex 相應的標記和認證。 防止措施:采用壓力平衡槽或縮小壓油腔。 上一篇:RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵工作中8個(gè)常見(jiàn)故障描述 下一篇:德國RICKMEIER瑞克梅爾齒輪泵R6的工作原理介紹 |