美國GAST嘉仕達真空泵的六點(diǎn)描述維護保養，詳細內容如下：

一、潤滑油

       在GAST嘉仕達真空泵中GAST嘉仕達真空泵油不僅作為獲得真空的介質(zhì)，還對機械摩擦點(diǎn)起潤滑、冷卻和密封作用。

這是GAST嘉仕達真空泵油的最重要的性能，由于GAST嘉仕達真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對于擴散GAST嘉仕達真空泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。

GAST嘉仕達真空泵腔內容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性。

GAST嘉仕達真空泵不斷向高速度發(fā)展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高，油品很容易氧化分解，尤其擴散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作，使系統內蒸氣壓升高，真空度降低，因此要求GAST嘉仕達真空泵油具有良好的熱氧化安定性。

      GAST嘉仕達真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體，會(huì )與油發(fā)生化學(xué)反應，腐蝕泵內零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起GAST嘉仕達真空泵油的乳化并使金屬腐蝕，所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。

主要要求GAST嘉仕達真空泵中不攜帶輕質(zhì)組分，以免影響油品的飽和蒸氣壓。

極限壓力是GAST嘉仕達真空泵油重要的使用性能指標以了解在低真空極限壓力下GAST嘉仕達真空泵的極限壓力。

二、電機溫度高

       某公司的300MW機組，每臺機組配備2臺機械GAST嘉仕達真空泵，其中1臺運行，1臺備用。GAST嘉仕達真空泵用于機組啟動(dòng)時(shí)抽真空，正常運行時(shí)用于抽出凝汽器中未凝結的氣體。該泵配備電機160kW，轉速590r/min，額定電流330A，電壓380V，B級絕緣，正常運行時(shí)電流220～230A。每年夏季，電機溫度都會(huì )超限，被迫加裝臨時(shí)冷卻風(fēng)機，但收效不大。電機長(cháng)期高溫運行會(huì )造成絕緣老化，縮短其使用壽命。對GAST嘉仕達真空泵電機溫度高的原因分析如下。

原因分析

(1)電機功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。

(2)風(fēng)扇轉速低，風(fēng)壓，風(fēng)量小。

(3)風(fēng)扇葉片數較少，產(chǎn)生的風(fēng)量小。

(4)電動(dòng)機附有灰塵、油污，降低了散熱能力。

(5)GAST嘉仕達真空泵電機所在母線(xiàn)電壓為380V，由于電纜壓降及負荷分配不均，電機實(shí)際所加電壓只有365V，電壓偏低造成運行電流大。

對策

電機功率、轉速是和GAST嘉仕達真空泵相匹配的，不能更改。風(fēng)扇安裝于電機主軸上，電機轉速決定了風(fēng)扇轉速，也不可更換。增加風(fēng)扇葉片數量雖能起到一定作用，但葉片數量增加后，動(dòng)平衡不容易找，如找正不好，會(huì )引起電機振動(dòng)增加。

(1)將原風(fēng)扇罩加長(cháng)40cm，在里面加裝一個(gè)與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機，軸流風(fēng)機電機功率850W，轉速1489r/min，電壓380V。原風(fēng)扇繼續保留。軸流風(fēng)機另設一路電源控制，軸流風(fēng)機與主電機不設連鎖。GAST嘉仕達真空泵啟動(dòng)后及時(shí)啟動(dòng)軸流風(fēng)機運行，GAST嘉仕達真空泵停運后30min停運軸流風(fēng)機，以使主電機得到充分冷卻;

(2)定期清除電機上灰塵，保持電機散熱片清潔，增加其散熱能力;

(3)將GAST嘉仕達真空泵所在母線(xiàn)電壓調整為400V。

效果

(1)由于軸流風(fēng)機轉速高，風(fēng)壓風(fēng)量大，冷卻效果大大增強，在相同的環(huán)境溫度、負荷電流下，主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限。

(2)軸流風(fēng)機可人為控制，主電機停運后，軸流風(fēng)機仍可運行，可以使主電機得到充分冷卻。

(3)盡量使2段母線(xiàn)負荷分配平衡，以防某段母線(xiàn)因負荷過(guò)重造成電壓下降過(guò)多。

(4)電壓調整后，GAST嘉仕達真空泵運行電流降為210A，發(fā)熱量相對減小。

(5)減緩了主電機的絕緣老化速度，延長(cháng)了其使用壽命。

三、泵軸軸承位磨損

GAST嘉仕達真空泵傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問(wèn)題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法*消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無(wú)法改變“硬對硬"的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì )造成再次磨損。當代西方國家針對以上問(wèn)題多使用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的有美國美嘉華技術(shù)體系，其具有強力的粘著(zhù)力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸，免機加工。既無(wú)補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(cháng)設備部件的使用壽命，為企業(yè)節省大量的停機時(shí)間，創(chuàng )造巨大的經(jīng)濟價(jià)值。

四、腐蝕

GAST嘉仕達真空泵腐蝕的形態(tài)可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類(lèi)，前者較均勻的發(fā)生在GAST嘉仕達真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。采用高分子復合材料對GAST嘉仕達真空泵實(shí)施表面有機涂層防腐，其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能，修復效果好的特點(diǎn)。

五、殼體裂紋破裂

       GAST嘉仕達真空泵因鑄造、加工缺陷，內應力及超負荷運行等原因經(jīng)常導致部件出現裂紋或斷裂現象。常規的修復方法是采用焊接，但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易于發(fā)生爆炸的危險場(chǎng)合，更不易采用焊接修復方法。美嘉華技術(shù)是一種“冷焊"技術(shù)，可以避免熱應力變形，同時(shí)材料良好的附著(zhù)力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以最大限度地滿(mǎn)足各種設備部件的使用要求，從而在低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。安全、方便、可靠。

六、冒煙和噴油

1.冒煙，如果是泵剛剛開(kāi)始運轉有冒煙的現象，屬于正常，如果長(cháng)時(shí)間在冒煙就是不正常了。解決之道：冒煙說(shuō)明泵的進(jìn)氣口外，包括管道、閥門(mén)、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，冒煙會(huì )結束。渦街流量計

2.噴油，說(shuō)明進(jìn)氣口外有大量的漏點(diǎn)，甚至是進(jìn)氣口暴露大氣。解決之道：封住泵的進(jìn)氣口使泵運轉，如果不噴油的話(huà)，說(shuō)明有漏點(diǎn);排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥。

       GAST嘉仕達真空泵的好壞決定于其機械結構和油的質(zhì)量，使用GAST嘉仕達真空泵時(shí)必須把它保護好。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機溶劑時(shí)，有機溶劑會(huì )被油吸收結果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能，如果是酸性氣體，那就會(huì )腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會(huì )使油成乳濁液而抽壞GAST嘉仕達真空泵。

因此使用GAST嘉仕達真空泵時(shí)必須注意下列幾點(diǎn)：

在蒸餾系統和GAST嘉仕達真空泵之間，必須裝有吸收裝置。

蒸餾前必須用水泵*抽去系統中有機溶劑的蒸氣。

如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì)，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。

減壓系統必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

根據使用的范圍和抽氣效能可將GAST嘉仕達真空泵分為三類(lèi)：

(1)一般水泵，壓強可達到1.333~100kPa(10~760mmHg)為"粗"真空。

(2)油泵，壓強可達0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)為"次高"真空。

(3)擴散泵，壓強可達0.133Pa以下，(10-3mmHg)為"高"真空。

若要較低的壓力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。

       在有機化學(xué)實(shí)驗室里常用的減壓泵有水泵和GAST嘉仕達真空泵兩種，若不要求很低的壓力時(shí)，可用水泵，如果水泵的構造好且水壓又高，抽空效率可達1067~3333Pa(8~25mmHg)。水泵所能抽到的低壓力理論上相當于當時(shí)水溫下的水蒸氣壓力。例如，水溫25℃、20℃、10℃時(shí)，水蒸氣的壓力分別為3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽氣時(shí)，應在水泵前裝上安全瓶，以防水壓下降，水流倒吸；停止抽氣前，應先放氣，然后關(guān)水泵。