8042型壓力調節器是先導壓力調節器和滑門(mén)閥的巧妙組合,非常適用于氣體和蒸汽。帶有氣動(dòng)輔助能量的壓力調節器具有動(dòng)態(tài)性能和控制質(zhì)量。外部或手動(dòng)設定點(diǎn)規格完善了閥門(mén)和控制器的緊湊,簡(jiǎn)單的結構。 8042型德國Schubert調節閥在工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域中,通過(guò)接受調節控制單元輸出的控制信號,借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的終控制元件。一般由執行機構和閥門(mén)組成。如果按行程特點(diǎn),8042型德國Schubert調節閥可分為直行程和角行程;按其所配執行機構使用的動(dòng)力,可以分為氣動(dòng)調節閥、電動(dòng)調節閥、液動(dòng)調節閥三種;按其功能和特性分為線(xiàn)性特性,等百分比特性及拋物線(xiàn)特性三種。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。 8042型德國Schubert調節閥正常運行后要進(jìn)行維護和保養。調節閥作為自動(dòng)化控制系統的一部分,其維護應與自動(dòng)化儀表和其他設備同時(shí)進(jìn)行。 8042型德國Schubert調節閥的維護與一般儀表的維護類(lèi)似,可分為被動(dòng)性維護、預防性維護和預見(jiàn)性維護。被動(dòng)性維護是當調節閥等設備出現故障時(shí)才進(jìn)行維護的一種維護方法。由于設備發(fā)生故障才維護,因此常常造成生產(chǎn)過(guò)程停車(chē),嚴重時(shí)甚至出現設備損壞或人員傷亡等。被動(dòng)性維護是生產(chǎn)過(guò)程所不希望的維護,預防性維護是根據過(guò)去的運行經(jīng)驗,按時(shí)間進(jìn)行維護的一種維護方法。例如,常用的定期維護就是預防性維護,它根據不同設備的運行情況制定相應的維護時(shí)間表,在設備還沒(méi)有出現故障時(shí)就進(jìn)行維護。由于故障沒(méi)有發(fā)生就進(jìn)行維護,因此,可大大降低故障發(fā)生概率。但這種維護方法并沒(méi)有將當前使用的該調節閥實(shí)際情況進(jìn)行分析,常常對還可以使用一定時(shí)間的調節閥進(jìn)行拆裝和檢查,浪費了時(shí)間和資源。預見(jiàn)性維護從當前使用的調節閥數據分析出發(fā),預見(jiàn)該調節閥的狀態(tài),從而使調節閥得到大限度的利用。 8042型德國Schubert調節閥日常維護工作內容 調節閥日常維護工作內容分為巡回檢查和定期維護兩部分,巡回檢查工作內容如下。 1、向當班工藝操作人員了解調節閥的運行情況。 2、查看8042型德國Schubert調節閥和有關(guān)附件的供給能源(氣源、液壓油或電源) 3、檢查液壓油系統運行情況。 4、檢查調節閥的各靜、動(dòng)密封點(diǎn)有無(wú)泄漏。 5、檢查調節閥連接管線(xiàn)和接頭有無(wú)松動(dòng)或腐蝕。 6、檢查調節閥有無(wú)異常聲音和較大振動(dòng),檢查供給情況。 7、檢查8042型德國Schubert調節閥的動(dòng)作是否靈活,在控制信號變化時(shí)是否及時(shí)變化 8、偵聽(tīng)閥芯、閥座有無(wú)異常振動(dòng)或雜音。 9、發(fā)現問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理。 10、做好巡回檢查的記錄,并歸檔。 8042型德國Schubert調節閥定期維護工作內容如下: 1、定期對調節閥外部進(jìn)行清潔工作。 2、定期對調節閥填料函和其他密封部件進(jìn)行調整,必要時(shí)應更換密封部件,保持靜、動(dòng)密封點(diǎn)的密封性。 3、定期對需潤滑的部件添加潤滑油。 4、定期對氣源或液壓過(guò)濾系統進(jìn)行排污和清潔工作。 5、定期檢查各連接點(diǎn)的連接情況,腐蝕情況,必要時(shí)應更換連接件。
8042型德國Schubert調節閥日常檢查和保養工作包括下列內容: 1、消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如,高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應力,安裝時(shí)緊.固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在調節閥上,使調節閥閥桿、導向件變形,不能正確與閥座對中造成泄漏,變差增大等。因此,在日常維修中應進(jìn)行消除應力的維修工作。 2、清除鐵銹和污物。經(jīng)常檢查調節閥連接管道內有無(wú)鐵銹、焊渣、污物等,發(fā)現后應及時(shí)清除。因為這些污物會(huì )造成調節閥閥芯和閥座的磨損,影響調節閥的正常運行。通常,可在調節閥前加裝過(guò)濾網(wǎng)等過(guò)濾裝置,并定期清洗。 3、檢查調節閥支撐。調節閥支撐使調節閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會(huì )造成調節閥閥桿與閥座不能對中,使變差增大,密封性能下降。因此,應檢查調節閥支撐是否合適。 4、清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是調節閥運行的能量來(lái)源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質(zhì)會(huì )堵塞節流孔和管道,造成故障。因此,定期檢查氣源、液壓油,定期對過(guò)濾裝置進(jìn)行排污十分重要。 5、齒輪傳動(dòng)裝置的檢查。對手輪機構、電動(dòng)執行器和液動(dòng)執行器的齒輪傳動(dòng)裝置應定期檢查,添加潤滑劑,防止咬卡現象發(fā)生。應檢查制動(dòng)和限位裝置是否靈活好用。 6、填料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力,定期更換填料函,保證填料能夠在起到密封的同時(shí),減少其摩擦力的影口向。對無(wú)油潤滑的填料函不應添加潤滑油。 7、安全運行的檢查。對在爆炸性危險場(chǎng)所使用的調節閥和有關(guān)附件應檢查其安全運行情況例如,密封蓋是否擰緊,安全柵的運行情況,電源供應情況等,保證調節閥及有關(guān)附件能夠安全運行。 8、運輸和保管。8042型德國Schubert調節閥在運輸和保管期間,應用支架固定,防止松動(dòng);安裝在調節閥上的有關(guān)附件,如閥門(mén)定位器、手輪機構等應牢固,應防止與調節閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷;各連接接口應用塑料膜封套,防止外物侵入;調節閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封,也可采用黏性紙密封,防止外物侵入。運輸時(shí)應 加裝牢固的木箱,并采取防風(fēng)沙、雨水和粉塵等惡劣運輸環(huán)境條件的影響。運輸和保管的環(huán)境條件應滿(mǎn)足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。
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