雙作用葉片泵的排量和流量當葉片每伸縮一次時(shí)，煉鋼設備每?jì)扇~片間油液的排出量等于大半徑R圓弧段的容積與小半徑r圓弧段的容積之差。如不考慮葉片厚度，當z為12時(shí)，則雙作用葉片泵無(wú)流量脈動(dòng)。這是因為在壓油區位于壓油窗口的葉片不會(huì )造成它前后兩個(gè)工作腔之間隔絕不通，此時(shí)，這兩個(gè)相鄰的工作腔已經(jīng)連成一體，形成了一個(gè)組合的密封工作腔。隨著(zhù)轉子的勻速轉動(dòng)，位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上滑動(dòng)，因此組合密封工作腔的容積變化率是均勻的。實(shí)際上，由于存在制造工藝誤差，兩圓弧有不圓度，也不可能*同心；由于葉片有一定的厚度，根部又連通壓油腔，在吸油區的葉片不斷伸出，根部容積要由壓力油來(lái)補充，減少了輸出量，造成少量流量脈動(dòng)。但脈動(dòng)率除螺桿泵外是各泵中小的。通過(guò)理論分析知流量脈動(dòng)率在葉片數為4的整數倍、且大于8時(shí)小。故雙作用葉片泵的葉片數通常取12。

　　單作用葉片泵與雙作用葉片泵顯著(zhù)不同之處是定子內表面是一個(gè)圓形，轉子與定子間有一偏心量e，兩端的配流盤(pán)上只開(kāi)有一個(gè)吸油窗口和一個(gè)壓油窗口。當轉子旋轉一周時(shí)，每一葉片在轉子槽內往復滑動(dòng)一次，每相鄰兩葉片間的密封腔容積發(fā)生一次增大和縮小的變化，容積增大時(shí)通過(guò)吸油窗口吸油，容積縮小時(shí)則通過(guò)壓油窗口將油壓出。由于這種泵在轉子每轉一轉過(guò)程中，吸油壓油各一次，故稱(chēng)單作用葉片泵。又因這種泵的轉子受不平衡的液壓作用力，故又稱(chēng)非平衡式葉片泵。由于軸和軸承上的不平衡負荷較大，因而使這種泵工作壓力的提高受到了限制。改變定子和轉子間的偏心距e值，可以改變泵的排量，故單作用葉片泵是變量泵。