beswick壓力釋放閥的歷史

減壓閥（安全減壓閥）設計為在預設壓力下打開(kāi)并排出流體，直到壓力下降到可接受的水平。安全泄壓閥的發(fā)展歷史悠久。

Denis Papin被許多消息來(lái)源稱(chēng)為個(gè)減壓閥（大約1679年）的發(fā)起者，以防止他的蒸汽驅動(dòng)的“消化器”超壓。他的減壓設計包括懸掛在杠桿臂上的重物。當作用在閥門(mén)上的蒸汽壓力超過(guò)通過(guò)杠桿臂作用的重力時(shí)，閥門(mén)打開(kāi)。需要更高的釋放壓力設定的設計需要更長(cháng)的杠桿臂和/或更大的重量。這個(gè)簡(jiǎn)單的系統工作，但是需要更多的空間，并且很容易被篡改，導致可能的超壓和爆炸。另一個(gè)缺點(diǎn)是如果裝置經(jīng)受彈跳運動(dòng)則閥門(mén)過(guò)早打開(kāi)。

直動(dòng)式自重減壓閥：后來(lái)為了避免杠桿裝置的缺點(diǎn)，在早期的蒸汽機車(chē)上安裝了直動(dòng)式自重減壓閥。在該設計中，重量直接施加到閥機構的頂部。為了將重量的大小保持在合理的范圍內，閥門(mén)尺寸通常尺寸過(guò)小，導致通風(fēng)口比所需的小。通常會(huì )發(fā)生爆炸，因為蒸汽壓力上升得比排氣口釋放超壓更快。彈跳動(dòng)作也過(guò)早地釋放壓力。

直動(dòng)式彈簧閥：Timothy Hackworth被認為是個(gè)在其機車(chē)發(fā)動(dòng)機上使用直動(dòng)式彈簧閥（大約1828年）的黃家喬治。蒂莫西利用手風(fēng)琴式的板簧布置，后來(lái)用螺旋彈簧代替，以對閥門(mén)施加力。通過(guò)調節保持板簧的螺母可以微調彈簧力。

隨后幾年對直接作用彈簧安全閥設計的改進(jìn)繼續進(jìn)行，以響應蒸汽鍋爐的廣泛使用以提供熱量并為機車(chē)，河船和泵提供動(dòng)力。今天蒸汽鍋爐不太常見(jiàn)，但安全減壓閥仍然是壓力容器系統中的關(guān)鍵部件，以防止損壞或災難性故障。 

每個(gè)應用都有自己*的要求，但在我們進(jìn)入選擇過(guò)程之前，讓我們先看看典型的直動(dòng)式減壓閥的工作原理。

操作中的減壓閥

減壓閥由三個(gè)功能元件組成：

1. 閥元件，通常是彈簧加載的提升閥。
2. 傳感元件，通常是隔膜或活塞。
3. 參考力元素，常見(jiàn)的是彈簧。
    

在操作中，減壓閥保持常閉，直到上游壓力達到所需的設定壓力。當達到設定壓力時(shí)，閥門(mén)將打開(kāi)，并繼續進(jìn)一步打開(kāi)，在壓力增加時(shí)允許更多流量。當上游壓力低于設定壓力幾psi時(shí)，閥門(mén)將再次關(guān)閉。

（1）閥門(mén)元件（提升閥）

常見(jiàn)的是，減壓閥采用彈簧加載的“提升閥”作為閥元件。提升閥包括彈性密封件，或者在一些高壓設計中包括熱塑性密封件，其構造成在閥座上形成密封。在操作中，彈簧和上游壓力在閥上施加相反的力。當上游壓力的力施加比彈簧力更大的力時(shí)，提升閥移離閥座，這允許流體通過(guò)出口。當上游壓力下降到設定點(diǎn)以下時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉。

（2）傳感元件（活塞或隔膜）

活塞式設計通常在需要較高的卸壓壓力時(shí)，當需要考慮到堅固性或者不必將安全壓力保持在嚴格的公差范圍內時(shí)使用。由于活塞密封件的摩擦，與隔膜設計相比，活塞設計往往更加緩慢。在低壓應用中，或者在需要高精度時(shí)，隔膜式是手選。隔膜安全閥采用薄盤(pán)形元件，用于檢測壓力變化。它們通常由彈性體制成，但是，在特殊應用中使用薄的旋繞金屬。隔膜基本上消除了活塞式設計固有的摩擦力。另外，對于特定的減壓閥尺寸，通?？梢蕴峁┚哂懈裟ぴO計的更大的感測區域，而不是活塞式設計。

（3）參考力元素（春天）

參考力元件通常是機械彈簧。該彈簧在傳感元件上施加力并起到關(guān)閉閥門(mén)的作用。許多減壓閥設計有調節，允許使用者通過(guò)改變參考彈簧施加的力來(lái)調節減壓設定點(diǎn)。

設計參數

泄壓壓力
預期的泄壓壓力是決定哪種產(chǎn)品適合應用的重要因素。

流量要求
應用程序需要的大流量是多少？流量變化多少？移植配置和有效孔也是重要的考慮因素。

使用的液體（氣體，液體，有毒或易燃）

在確定適合您應用的加材料之前，應考慮流體的化學(xué)性質(zhì)。每種流體都有其*的特性，因此必須注意選擇合適的主體并密封與流體接觸的材料。與流體接觸的減壓閥部件稱(chēng)為“潤濕”部件。如果流體本質(zhì)上是易燃或危險的，則減壓閥必須能夠安全地排出。 

尺寸和重量

在許多高科技應用中，空間有限，重量是一個(gè)因素。一些制造商專(zhuān)門(mén)研究微型元件，應該咨詢(xún)。材料選擇，特別是安全閥閥體部件，將影響重量。還要仔細考慮端口（螺紋）尺寸，調整樣式和安裝選項，因為這些會(huì )影響尺寸和重量。 

在許多高科技應用中，空間有限，重量是一個(gè)因素。一些制造商專(zhuān)門(mén)研究微型元件，應該咨詢(xún)。材料選擇，特別是安全閥閥體部件，將影響重量。還要仔細考慮端口（螺紋）尺寸，調整樣式和安裝選項，因為這些會(huì )影響尺寸和重量。

材料?
廣泛范圍的材料可用于處理各種流體和操作環(huán)境。常見(jiàn)的減壓閥組件材料包括黃銅，塑料和鋁。也可提供各種等級的不銹鋼（如303,304和316）。安全閥內使用的彈簧通常由音樂(lè )線(xiàn)（碳鋼）或不銹鋼制成。 

黃銅適用于大多數常見(jiàn)應用，通常是經(jīng)濟的。當重量考慮時(shí)，通常鋁。當低成本主要受到關(guān)注或需要扔掉物品時(shí)，會(huì )考慮使用塑料。當考慮流體的清潔度或工作溫度高時(shí)，通常選擇不銹鋼用于腐蝕性流體。 

同樣重要的是密封材料與流體的兼容性和工作溫度范圍。Buna-N是典型的密封材料。一些制造商提供可選的密封件，包括：氟碳，EPDM，有機硅和全氟彈性體。

溫度
為減壓閥選擇的材料不僅需要與流體兼容，還必須能夠在預期的工作溫度下正常工作。主要關(guān)注的是所選彈性體是否在整個(gè)預期溫度范圍內正常運行。另外，在應用中，操作溫度可能影響流量和/或彈簧剛度。

BESWICK壓力釋放閥選件

Beswick工程公司生產(chǎn)四種類(lèi)型的減壓閥，以滿(mǎn)足您的應用需求。RVD和RVD8是基于隔膜的減壓閥，適用于降低泄壓壓力。RV2和BPR閥門(mén)是基于活塞的設計。

大源壓力

1. RVD型號可以使用入口壓力高達80 psig 
2. RVD8型號可用于入口壓力高達80 psig
3. RV2型號可以使用入口壓力高達500 psig
4. BPR型號可以使用入口壓力高達500 psig

減壓范圍

1. RVD模型在（3-30）psig范圍內開(kāi)裂。如果您需要更高的設置，請與我們聯(lián)系。
2. RVD8型號在（3-30）psig范圍內開(kāi)裂。如果您需要更高的設置，請與我們聯(lián)系。
3. RV2型號在（3-30）psig范圍內開(kāi)裂
4. BPR模型在（0-400）psig范圍內開(kāi)裂

結構
材料可提供多種材料，但型號不同。

1. RVD：303和316不銹鋼，黃銅和鋁
2. RVD8：303不銹鋼和黃銅
3. RV2：303和316不銹鋼和黃銅
4. BPR：303不銹鋼，黃銅和鋁

移植尺寸

1. RVD：入口和出口端口為10-32 UNF內部  
2. RVD8：入口端口由四個(gè)3/64英寸直徑的孔組成，出口端口為10-32 UNF外部
3. RV2：入口和出口端口為10-32 UNF內部
4. BPR：對于大多數型號，進(jìn)口和出口都是10-32 UNF內部
   類(lèi)型2：出口端口是1 / 8-27 NPT外部（也是10-32內部抽頭）。入口端口為10-32 UNF內部。
   類(lèi)型8：插座端口為10-32 UNF外部。入口端口是直徑為1/32英寸的孔。

重量

1. RVD重25克黃銅和不銹鋼15克鋁
2. RVD8重25克，黃銅和不銹鋼
3. RV2重黃銅和不銹鋼重41克
4. BPR重量為72克黃銅和不銹鋼 33克鋁