美國Magnetrol流量計在工程上常用單位m3/h，它可分為瞬時(shí)流量和累計流量，瞬時(shí)流量即單位時(shí)間內過(guò)封閉管道或明渠有效截面的量，流過(guò)的物質(zhì)可以是氣體、液體、固體；累計流量即為在某一段時(shí)間間隔內（一天、一周、一月、一年）流體流過(guò)封閉管道或明渠有效截面的累計量。通過(guò)瞬時(shí)流量對時(shí)間積分亦可求得累計流量，所以瞬時(shí)流量計和累計流量計之間也可以相互轉化。
美國Magnetrol流量計量廣泛應用于工農業(yè)生產(chǎn)、國防建設、科學(xué)研究對外貿易以及人民生活各個(gè)領(lǐng)域之中。在石油工業(yè)生產(chǎn)中，從石油的開(kāi)采、運輸、煉冶加工直至貿易銷(xiāo)售，流量計量貫穿于全過(guò)程中，任何一個(gè)環(huán)節都離不開(kāi)流量計量，否則將無(wú)法保證石油工業(yè)的正常生產(chǎn)和貿易交往。在化工行業(yè)，流量計量不準確會(huì )造成化學(xué)成分分配比失調，無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重的還會(huì )發(fā)生生產(chǎn)安全事故。在電力工業(yè)生產(chǎn)中，對液體、氣體、蒸汽等介質(zhì)流量的測量和調節占有重要地位。美國Magnetrol流量計量的準確與否不僅對保證發(fā)電廠(chǎng)在*參數下運行具有很大的經(jīng)濟意義，而且隨著(zhù)高溫高壓大容量機組的發(fā)展，流量測量已成為保證發(fā)電廠(chǎng)安全運行的重要環(huán)節。如大容量鍋爐瞬時(shí)給水流量中斷或減少，都可能造成嚴重的干鍋或爆管事故。這就要求流量測量裝置不但應做到準確計量，而且要及時(shí)地發(fā)出報警信號。在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中，煉鋼過(guò)程中循環(huán)水和氧氣(或空氣)的流量測量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數之一。在輕工業(yè)、食品、紡織等行業(yè)中，也都離不開(kāi)美國Magnetrol流量計量。
應用比較多的換能器是外夾式和插入式。單聲道美國Magnetrol超聲波流量計結構簡(jiǎn)單、使用方便，但這種流量計對流態(tài)分布變化適應性差，微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的飛躍發(fā)展極大地推動(dòng)儀表更新?lián)Q代，新型流量計如雨后春筍般涌現出來(lái)。至今，據稱(chēng)已有上百種流量計投向市場(chǎng)，現場(chǎng)使用中許多棘手的難題可望獲得解決。我國開(kāi)展近代流量測量技術(shù)的工作比較晚，被設置在測量流動(dòng)通道6的上游端并相對于孔眼11和12，用于減少被測量的流體流入孔眼11和12;測量控制部件19，用于測量超聲波換能器8和9之間的超聲波的傳播時(shí)間;及計算部件20，用于根據該測量控制部件19的信號計算流量。
美國Magnetrol流量計盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備(如大電機、大變壓器的等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號。傳感器勺轉換器間的流量信號線(xiàn)和激磁線(xiàn)。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線(xiàn)路引入的，其他兩條途徑較少。由于電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會(huì )遠比其他流量?jì)x表多，出現內壁附著(zhù)層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高。若附著(zhù)層電導率與液體電導率相近。常見(jiàn)的調試期故障通常由安裝不妥。
美國Magnetrol差壓式流量計是根據安裝于管道中流量檢測件與流體相互作用產(chǎn)生的差壓，已知的流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸來(lái)計算流量的儀表。
美國Magnetrol差壓式流量計由一次裝置(檢測件）和二次裝置（差壓轉換器和流量顯示儀表）組成。通常以檢測件形式對差壓式流量計分類(lèi)，如孔板流量計、文丘里流量計、均速管流量計、皮托管原理式-畢托巴流量計等。
二次裝置為各種機械、電子、機電一體式差壓計,差壓變送器及流量顯示儀表。它已發(fā)展為三化（系列化、通用化及標準化）程度很高的、種類(lèi)規格龐雜的一大類(lèi)儀表，它既可測量流量參數，也可測量其它參數（如壓力、物位、密度等）。
美國Magnetrol差壓式流量計的檢測件按其作用原理可分為：節流裝置、水力阻力式、離心式、動(dòng)壓頭式、動(dòng)壓頭增益式及射流式幾大類(lèi)。
檢測件又可按其標準化程度分為二大類(lèi)：標準的和非標準的。
所謂標準檢測件是只要按照標準文件設計、制造、安裝和使用，無(wú)須經(jīng)實(shí)流標定即可確定其流量值和估算測量誤差。
非標準檢測件是成熟程度較差的，尚未列入標準中的檢測件。差壓式流量計是一類(lèi)應用zui廣泛的流量計，在各類(lèi)流量?jì)x表中其使用量占居*。由于各種新型流量計的問(wèn)世，它的使用量百分數逐漸下降，但目前仍是zui重要的一類(lèi)流量計。
美國Magnetrol差壓式流量計流體體積流量公式為：
v=aA √2/j(p-q)
v--體積
j--液體密度
a--流量系數，與流道尺寸 取壓方式和流速公布有關(guān)
A--孔板開(kāi)孔面積
p-q--壓力差
美國Magnetrol流量計的優(yōu)點(diǎn)：
（1）應用zui多的孔板式流量計結構牢固，性能穩定可靠，使用壽命長(cháng)；
（2）應用范圍廣泛，至今尚無(wú)任何一類(lèi)流量計可與之相比擬；
（3）檢測件與變送器、顯示儀表分別由不同廠(chǎng)家生產(chǎn)，便于規模經(jīng)濟生產(chǎn)。
美國Magnetrol流量計的缺點(diǎn)：
（1）測量精度普遍偏低；
（2）范圍度窄，一般僅3:1~4:1；
（3）現場(chǎng)安裝條件要求高；
（4）壓損大（指孔板、噴嘴等）。
注：一種新型產(chǎn)品：引進(jìn)美國航天航空局而開(kāi)發(fā)的平衡流量計，這種流量計的測量精度是傳統節流裝置的5-10倍，*壓力損失1/3。壓力恢復快2倍，zui小直管段可以小至1.5D，安裝和使用方便，大大減少流體運行的能力消耗。
美國Magnetrol流量計的應用概況：
差壓式流量計應用范圍特別廣泛。在封閉管道的流量測量中各種對象都有應用。如流體方面：?jiǎn)蜗?、混相、潔凈、臟污、粘性流等；工作狀態(tài)方面：常壓、高壓、真空、常溫、高溫、低溫等；管徑方面：從幾mm到幾m；流動(dòng)條件方面：亞音速、音速、脈動(dòng)流等。它在各工業(yè)部門(mén)的用量約占流量計全部用量的1/4~1/3。
1、常用標準節流裝置（孔板）、（噴嘴）、（文丘利管）。
2、常用非標準節流裝置有（雙重孔板）、（圓缺孔板）、（1/4圓噴嘴）和（文丘利噴嘴）。
3、孔板常用取壓方法有（角接取壓）、（法蘭取壓），其它方法有（理論取壓）、（徑距取壓）和（管接取壓）。
4、標準孔板法蘭取壓法，上下游取壓孔中心距孔板前后端面的間距均為（25.4±0.8）mm，也叫1英寸法蘭取壓。
5、1151變送器的工作電源范圍（12）vdc到（45）vdc，負載從（0）歐姆到（1650）歐姆。
6、1151dp4e變送器的測量范圍是（0～6.2）到（0～37.4）kpa。
7、1151差壓變送器的zui大正遷移量為（500%），zui大負遷移量為（600%）。
8、管道內的流體速度，一般情況下，在（管道中心線(xiàn)）處的流速zui大，在（管壁）處的流速等于零。
9、若（雷諾數）相同，流體的運動(dòng)就是相似的。
10、當充滿(mǎn)管道的流體流經(jīng)節流裝置時(shí)，流束將在（縮口）處發(fā)生（局部收縮），從而使（流速）增加，而（靜壓力）降低。
11、1151差壓變送器采用可變電容作為敏感元件，當差壓增加時(shí)，測量膜片發(fā)生位移，于是低壓側的電容量（增加），高壓側的電容量（減少）
12、1151差壓變送器的zui小調校量程使用時(shí)，則zui大負荷遷移為量程的（600%），zui大正遷移為（500%），如果在1151的zui大調校量程使用時(shí)，則zui大負遷移為（100%），正遷移為（0%）。
13、1151差壓變送器的精度為（±0.2%）和（±0.25%）。 注：大差壓變送器為±0.25%
14、常用的流量單位、體積流量為（m3/h）、（t/h），質(zhì)量流量為（kg/h）、（t/h），標準狀態(tài)下氣體體積流量為（nm3/h）。
15、用孔板美國Magnetrol流量計測量蒸汽流量，設計時(shí)，蒸汽的密度為4.0kg/m3，而實(shí)際工作時(shí)的密度為3kg/m3，則實(shí)際指示流量是設計流量的（0.866）倍。
16、用孔板流量計測量氣氨流量，設計壓力為0.2mpa（表壓），溫度為20℃，而實(shí)際壓力為0.15mpa（表壓），溫度為30℃，則實(shí)際指示流量是設計流量的（0.897）倍。
17、節流孔板前的直管段一般要求（10）d，孔板后的直管段一般要求（5）d，為了正確測量，孔板前的直管段為（30～50）d，特別是孔板前有泵或調節閥時(shí)更是如此。
18、為了使孔板流量計的流量系數α趨向定值，流體的雷諾數應大于（界限雷諾數）。
19、在孔板加工的技術(shù)要求中，上游平面應和孔板中心線(xiàn)（垂直），不應有（可見(jiàn)傷痕），上游面和下游面應（平行），上游入口邊緣應（銳利無(wú)毛刺和傷痕）。
美國Magnetrol流量計的故障分析：
(1)流量控制儀表系統指示值達到zui小時(shí)，首先檢查現場(chǎng)檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當現場(chǎng)檢測儀表指示也zui小，則檢查調節閥開(kāi)度，若調節閥開(kāi)度為零，則常為調節閥到調節器之間故障。當現場(chǎng)檢測儀表指示zui小，調節閥開(kāi)度正常，故障原因很可能是系統壓力不夠、系統管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方面的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過(guò)濾網(wǎng)堵等。
(2)流量控制儀表系統指示值達到zui大時(shí)，則檢測儀表也常常會(huì )指示zui大。此時(shí)可手動(dòng)遙控調節閥開(kāi)大或關(guān)小，如果流量能降下來(lái)則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來(lái)，則是儀表系統的原因造成，檢查流量控制儀表系統的調節閥是否動(dòng)作；檢查儀表測量引壓系統是否正常；檢查儀表信號傳送系統是否正常。
(3)流量控制儀表系統指示值波動(dòng)較頻繁，可將控制改到手動(dòng)，如果波動(dòng)減小，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數PID不合適，如果波動(dòng)仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成。
一般選型美國Magnetrol流量計：
可以從五個(gè)方面進(jìn)行考慮，這五個(gè)方面為流量計儀表性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟因素方面。五個(gè)方面的詳細因素如下：
儀表性能方面：準確度、重復性、線(xiàn)性度、范圍度、流量范圍、信號輸出特性、響應時(shí)間、壓力損失等；
流體特性方面： 溫度、壓力、密度、粘度、化學(xué)腐蝕、磨蝕性、結垢、混相、相變、電導率、聲速、導熱系數、比熱容，等熵指數；
安裝條件方面： 管道布置方向，流動(dòng)方向，檢測件上下游側直管段長(cháng)度、管道口徑，維修空間、電源、接地、輔助設備(過(guò)濾器、消氣器)、安裝、等；
環(huán)境條件方面：環(huán)境溫度、濕度、電磁干擾、安全性、防爆、管道振動(dòng)等；
經(jīng)濟因素方面： 儀表購置費、安裝費、運行費、校驗費、維修費、儀表使用壽命、備品備件等。
(二)美國Magnetrol流量計儀表選型的步驟如下：
1、依據流體種類(lèi)及五個(gè)方面考慮因素初選可用儀表類(lèi)型(要有幾種類(lèi)型以便進(jìn)行選擇)；
2、對初選類(lèi)型進(jìn)行資料及價(jià)格信息的收集，為深入的分析比較準備條件；
3、采用淘汰法逐步集中到1～2種類(lèi)型，對五個(gè)方面因素要反復比較分析zui終確定預選目標。
美國Magnetrol流量計的注意事項：
流體特性主要指燃氣的壓力、溫度、密度、黏度、壓縮性等，由于煤氣的體積隨著(zhù)溫度、壓力而變化，應考慮是否要補償修正。
儀表性能是指儀表的精度、重復性、線(xiàn)性度、量程比、壓力損失、起始流量、輸出信號及響應時(shí)間等，選流量計時(shí)應對上述指標進(jìn)行仔細分析比較，選擇能滿(mǎn)足計量介質(zhì)流量要求的儀表。
安裝條件是指燃氣流向、管道走向、上下游直管道長(cháng)度、管徑、空間位置及管件等，這些都會(huì )影響燃氣煤氣流量計的準確運行、維護保養和使用壽命。
經(jīng)濟因素是指購置費、安裝費、維護費、校驗費及備品備件等，其又受燃氣煤氣流量計的性能、可靠性、壽命等影響。
精度等級和功能根據測量要求和使用場(chǎng)合選擇儀表精 度等級，做到經(jīng)濟合算。比如用于貿易結算、產(chǎn)品交接和能源計量的場(chǎng)合，
在精度等級選擇，如1.0級、0.5級，或者更高等級，用于過(guò)程控制的場(chǎng)合，根據控制要求選擇不同精度等級。有些僅僅是檢測一下過(guò)程流量，無(wú)需做控制和計量的場(chǎng)合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時(shí)可以選用價(jià)格低廉的插入式電磁流量計測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑測量一般的介質(zhì)時(shí)，美國Magnetrol電磁流量計的滿(mǎn)度流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內選用范圍比較寬。選擇儀表規格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否在流速范圍內確定，即當管道流速偏低不能滿(mǎn)足流量?jì)x表要求時(shí)或者在此流速下測量準確度不能保證時(shí)，需要縮小儀表口徑，從而提高管內流速，得到滿(mǎn)意測量結果。